由于机床的（de）五把刀具（jù）与二个尾轴（zhóu）在加工过程中可以（yǐ）同时工（gōng）作，所以（yǐ）这种机床（chuáng）比数（shù）控机床加工零件的速（sù）度要快（kuài）4～6倍。复杂零（líng）件可同步进行外圆、球（qiú）面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、钻孔、攻丝、板牙、压花、切割等加（jiā）工，一次即可（kě）完成所有（yǒu）加工工序（xù），加工精度极高，无需手工操作，自动送料完全实现全自（zì）动化，一人可看多台（tái）。 同时还可以使用铣牙装置加工外螺纹、彻底解决板牙难以加工问题、且可以加工双头螺纹（wén）。结构精密，通（tōng）过凸轮来控（kòng）制生产，凸轮（lún）每转（zhuǎn）一（yī）个回转即完成（chéng）一个零件的加工。凸轮转速（sù）1.0～36转/分钟，可根据不同的加工零（líng）件进行调整，每分钟最快可加工36个零件。 随着工业的发（fā）展（zhǎn）和需求的不断（duàn）的（de）变化，紧密机械加工已经变化了很多，它的（de）分类（lèi）越（yuè）来越多，它的方向（xiàng）只要是越来越（yuè）细，方向越来越（yuè）专业（yè）化，随着科（kē）技的发展它的技术也不断的提高（gāo），加工的质量和（hé）精（jīng）确（què）度也越来越高。北京机械加（jiā）工厂（chǎng）只有不断完善自己的设备（bèi）才（cái）能在同行（háng）业中立足。 自（zì）从（cóng）出现机械，就有了相应（yīng）的机械（xiè）零（líng）件。但作为一（yī）门学科，机械零件（jiàn）是从机械构造学和力学分离出来的。随（suí）着机（jī）械工（gōng）业的发展，新的设计理论和方法（fǎ）、新材料（liào）、新工（gōng）艺的出现，机械零件进入了新的发展阶（jiē）段。有限元法（fǎ）、断裂（liè）力学、弹性流体动（dòng）压润（rùn）滑、优（yōu）化设计、可靠性设计、计算机辅助（zhù）设计（CAD）、实体建模(Pro、Ug、Solidworks等）、系统分析和设计（jì）方法学等理论（lùn），已逐渐用于（yú）机械零件的研究和设计。更好（hǎo）地（dì）实现多（duō）种学（xué）科的综合，实现宏观与微观相结合，探求新的原理和结构，更（gèng）多地采用动态设计和精确设计，更有效（xiào）地利用电子计算机（jī），进一步发展设计理论和方法，是这一学科发展的重（chóng）要趋向。